Virfac　Welding焊接模块可以模拟绝大部分熔化焊接工艺，考虑材料机械、热物理和材料流动三方面性能的变化过程和结果，从而获得整个热加工过程中的温度场、应力场、应变、变形等各种信息，利用这些信息，优化焊接工艺参数和工艺方案，提高焊接质量，更进一步为产品变形分析和残余应力分析提供足够的理论依据。使用户可以预测或模拟各种板类焊接结构的装配变形，包括从简单的焊接接头到多焊缝结构。

       其中Virfac　Welding Mega为焊接变形快速分析模块，采用壳网格，针对大型薄壁零件的焊接变形，提供了固有应变数据库，数据库中存储有大量基于实验或详细计算数据的焊接接头模型。Welding Mega提供了非常快速的焊接变形预测工具，适用于大结构，多焊缝的结构件焊接变形分析。

      在此基础之上，GeonX开发了自动优化模块，可以与Virfac　Welding Mega一起对焊接顺序自动优化，成为业内首次把焊接仿真及自动优化结合起来的焊接仿真软件，做到了智能解算。这在以往都需要手动调整焊接工艺，需要工程师的大量精力，而现在只需简单设置优化目标及优化的焊接顺序即可，使用非常方便，为焊接工程师提供了一种工艺优化的新思路。

焊接顺序优化界面

   下图为virfac welding mega在船舶上的应用，焊缝数量较多，可以使用自动优化模块对焊接顺序进行优化，经过不到两个小时的36次优化后，把最大焊接变形降低了67%。

使用 Virfac®Welding MEGA 和优化模块来预测最优的焊接顺序来减少焊接变形。最终把最大焊接变形减少。